Matière première plastifiante

Qu'est-ce qu'une matière première plastifiante

En tant que fabricant professionnel, les matières premières de plastifiant de haute qualité Shanshan sont principalement divisées en deux catégories : les matières premières traditionnelles à base de pétrole et les matières premières biologiques de plus en plus appréciées et les nouvelles matières premières respectueuses de l'environnement. Les plastifiants eux-mêmes font référence à un type de matériau ajouté à d'autres substances pour améliorer leur flexibilité, leur aptitude au traitement ou leur ductilité. Bien que, au sens large, l'ajout d'eau à l'argile ou de chaux au béton lors de la fabrication de poteries puisse également être considéré comme un plastifiant, ce terme fait généralement référence spécifiquement aux additifs utilisés dans l'industrie du plastique. Selon la définition de l'Union internationale de chimie pure et appliquée (IUPAC), les plastifiants sont des substances qui remplissent les fonctions ci-dessus en réduisant la viscosité du matériau fondu, en abaissant la température de transition secondaire ou le module élastique.

QUELLES SONT LES FONCTIONS DES PLASTIFIANTS ?

Les matières premières plastifiantes Shanshan sont de petits additifs magiques qui rendent les plastiques plus flexibles et plus réalisables. Pour ce faire, ils réduisent la viscosité du polymère, lui permettant ainsi de se plier, de s'étirer et de se mouler sans se casser. Leurs fonctions clés comprennent :

1. Augmentation de la flexibilité :Rendre les matériaux rigides souples et pliables.

2.Amélioration de la ductilité :Améliorer les propriétés de traction et la résistance aux chocs du matériau.

3.Amélioration de la capacité de traitement :Abaissement des températures de traitement et augmentation de l'efficacité du moulage.

4.Abaisser la température de transition vitreuse (Tg) :Permet au matériau de rester mou à température ambiante.

5. Principe de fonctionnement :Ces fonctions sont obtenues grâce au fait que les molécules plastifiantes s’insèrent entre les chaînes polymères. Cela affaiblit les forces intermoléculaires, augmente le volume libre pour le mouvement de la chaîne et réduit par conséquent la rigidité et la dureté du matériau.

Quels sont les arguments de vente et les avantages des plastifiants ?

Les principaux arguments de vente des matières premières plastifiantes modernes résident dans leur capacité à unifier performances, sécurité et rentabilité.

La fonction fondamentale des matières premières plastifiantes de l'usine de Shanshan est de conférer une excellente flexibilité, aptitude au traitement et durabilité aux plastiques rigides (comme le PVC), permettant une large gamme d'applications, des revêtements de sol aux tuyaux. Cependant, l'avantage le plus important sur le marché réside désormais dans la « sécurité et le respect de l'environnement ». À mesure que les réglementations mondiales se durcissent, les phtalates traditionnels sont strictement restreints en raison de risques potentiels pour la santé.

Ce plastifiant est clairement « sans phtalate » et est conforme aux certifications faisant autorité pour le contact alimentaire, les jouets et les applications de qualité médicale (par exemple, FDA, EFSA, REACH), offrant une assurance réglementaire fiable. Il utilise des matières premières d'origine biologique (telles que l'huile de soja) ayant un potentiel biodégradable, réduit l'empreinte carbone et contribue à atteindre les objectifs ESG (environnementaux, sociaux et de gouvernance) des propriétaires de marques. Ses attributs de faible toxicité tout au long de la chaîne de valeur garantissent la sécurité des travailleurs de la production, des consommateurs et de l'environnement.

D'un point de vue commercial, tout en offrant une sécurité élevée, ces plastifiants de nouvelle génération recherchent également l'efficacité d'application. Ils peuvent réduire la consommation d’énergie de traitement et certains produits servent même de stabilisants, aidant ainsi les clients à réduire les coûts globaux de formulation.

Par conséquent, la principale proposition de vente est passée du simple « adoucissement des plastiques » à « l’optimisation des performances des plastiques de manière sûre, respectueuse de l’environnement et efficace », ce qui en fait un élément clé de la transformation verte de l’industrie du plastique.

Comment sélectionner la bonne qualité pour les plastiques ?

Les quatre points suivants constituent des lignes directrices pour la sélection de plastifiants adaptés aux besoins d'applications spécifiques.

1. Pour la conformité et la sécurité (produits liés à l’alimentation, jouets pour enfants, dispositifs médicaux et exportations vers l’Europe et l’Amérique), des plastifiants sans phtalates respectueux de l’environnement peuvent être sélectionnés. Les produits représentatifs comprennent le DINCH, les esters de citrate (tels que l'ATBC) et l'huile de soja époxydée (ESO). Ceux-ci répondent aux réglementations les plus strictes et sont indispensables à l’accès au marché.

2.Pour les applications générales et économiques (utilisées dans les nécessités quotidiennes ordinaires, les matériaux de construction et les produits domestiques où le coût est une préoccupation majeure), les types conventionnels peuvent être choisis. Les produits représentatifs incluent le DOTP et le DINP (remarque : des restrictions réglementaires s'appliquent). Cette catégorie offre la meilleure rentabilité tout en répondant aux exigences de performances de base.

3. Pour une utilisation durable (utilisé pour les intérieurs d'automobiles, les fils et câbles, les produits d'extérieur, nécessitant une résistance à haute température, une résistance à la volatilisation et une résistance à la migration). Des produits durables de haute performance peuvent être sélectionnés. Les produits représentatifs comprennent le polyester, l'ester d'acide trimellitique (TOTM) avec un poids moléculaire élevé et une migration difficile, qui garantit la stabilité à long terme du produit dans des environnements difficiles.

4. Pour des fonctions spéciales (nécessitant des caractéristiques telles que la biodégradabilité, la résistance au froid, le caractère ignifuge, etc.), il convient de sélectionner. Les produits représentatifs pour des fonctions spéciales comprennent les types biodégradables, les esters adipiques (résistance au froid) et les esters phosphates (ignifugation). Ces types sont conçus pour résoudre un problème technique spécifique.

En résumé, le plastifiant moderne n'est pas seulement un outil pour ramollir le plastique, mais un composant stratégique permettant des solutions matérielles sûres, respectueuses de l'environnement et économiquement viables. Le choix s'aligne en fin de compte sur le paysage réglementaire du marché cible et sur le profil de sécurité requis du produit final.